做真正的强者，树脂砂混砂机

    S2系列接连式树脂砂混砂机：    用处    S2系列接连式树脂砂混砂机分单臂、双臂、升降式、移动式四种方法，适用于铸钢、铸铁、有色合金出产中各类自硬砂混制，即可满意单件小批量手艺造型的要求，也能够装备在射芯机、机械化造型制芯出产线中使用。     特色    该系列产品适用于混制树脂砂及水玻璃砂。    大臂下砂口设有除尘口，可进一步去除砂子中的粉尘。    混砂搅笼臂选用水平对开式结构，便于叶片整理或调整，操作修理便利。砂子混制均匀，有效地确保了造型（制芯）的质量。树脂砂混砂机停机后机内型砂悉数排空，防止型砂硬化后形成整理困难。    供液体系由定流量式低压齿轮泵、变量隔膜泵、近端操控阀及管路组成。    各砂料转卸口和型砂出料口都设有抽风管接至除尘器，改善了作业环境。树脂砂混砂机进口处可根据出产需求装备新旧砂份额调节器，精确操控新旧砂的出砂份额，混砂进程可按预先调好的份额进行选择和改动。    电气体系选用PLC操控，限制维护充沛，模仿屏显示，作业安稳牢靠，完成自动化出产。大臂和混砂搅笼臂反转方法根据要求有手动、机动两种反转方法。    移动式树脂砂混砂机可根据用户需求规划超长大臂，树脂砂混砂机满意大型铸件出产的要求。    移动树脂砂混砂机台车发动、中止进程平稳，并设有安全防撞设备。

树脂砂混砂机需要面对的是世人的眼光！

利用树脂砂混砂机对路面、桥面和隧道工程等进行抛丸工艺处理的应用在近年来随着经济发展越来越广泛。在混凝土桥面防水铺装中，抛丸工艺已经是欧美国家工艺规范的要求，在中国也正在被逐渐接受，均利用混砂机的抛丸工艺对混凝土路面进行维护。尤其在机场跑道和市政道路的建造和养护上应用最为广泛。 机场跑道的预防性养护 树脂砂混砂机的使用将混凝土及沥青跑道上的胎迹、标线去除问题变得轻松简单。除胎迹、去除标线、恢复及增加机场跑道表面粗糙度，泡沫轻质土提高跑道的摩擦系数等都是混砂机的处理范围。并且在处理过程中，游刃有余，路面抛丸工作进行的更是井然有序。 市政道路及铺装路面 城市里的各种道路铺装均可采用抛丸机进行清洁处理，去除路面的标志标线，对交通繁忙的十字路口，路面可进行拉毛，提高路面粗糙度和摩擦系数。 减少路面建设中的问题。因此，树脂砂混砂机对于城市建设的辅助性作用正在一步步将我们的生活规范化、便捷化。  

树脂混砂机出现不出砂咋解决？

树脂砂混砂机不出砂是什么故障检查管路、掖料阀均无弯折、阻塞、漏现象，电磁阀有正常换向的动作声音，变频器调速工作正常，但泵树脂量却达不到常所需量，如用水进行泵水测量，其流量则可远远超出所需量。供液工作过程。当齿轮泵开始工作时，液料箱 的树脂经泵、管路进入液料阀换向 (其结构如阁 2 所不 ) 囚液料阀压缩空气进气口 2 未进气(此时，电磁阀未通电，压缩空气进气口 1进气)，冷库门液料阀右 隔膜未关闭，回液通路打开，液料经管路回液料箱。故障分析。用水进行泵量之所以能远远超过所需的流量，是因为水粘度小、流速大，功能大，则流量大，同时推动液料阀隔膜的功力就大，隔膜与间体的距离也相应增大，也增大了部分流量。反之，粘度大 则相反，流培变小，由此说明远无问题。排除泵的因素，现在还存在两个影响流量的因素。树脂砂混砂机在供气管路上必须安装气水，过洁、器、油雾 器，并在电磁阀排气口安装消声器，对过滤器滤芯定 期清洗。有不少用户往往忽视了这些，压缩空气中的水、金属粉末 ，以及空气中的粉尘进入阀体，造成阀芯密封件锈蚀、磨损，这将会大大缩短电磁阀的使用寿命。保定通和泵业有限公司欢迎广大新老客户来电咨询树脂砂混砂机，联系人： 高经理  李经理   手机： 13930888125  13722963018    电话：0312-3209059 http://www.bytonghe.com/ 

树脂砂混砂机让积极打败消极

树脂砂混砂机的功能是使湿粘土膜均匀地附着在砂粒外表, 进步型砂的强度和塑性。跟着造型新工艺的不断出现和对型砂质量和混砂机出产率的新要求, 混砂机的混砂组织也不断变化, 从开始的碾轮式混砂机开展到今日很多采用的转子式混砂机。    现在, 在运用现代造型机的铸造车间里, 基本上都装备了林林总总的转子式混砂机。砂处理包含型砂、旧砂、新砂、辅料的处理。型(芯)砂的质量对铸件的质量有很大的影响, 正确选用砂处理设备是确保型砂质量的重要环节。跟着机械化、自动化造型线的开展, 对砂处理的效率和质量要求也越来越高。一般每出产合格铸件,约需求5 ~ 10t型砂,树脂砂混砂机在型砂的处理和运送过程中,不只作业深重,并且还会产生较多的粉尘、热量和有害气体,劳动条件较差。因而, 设计、研发和选用多种高效自动化的设备和设备, 以进步砂处理的机械化程度, 对进步铸件质量, 改进劳动条件都具有重要的含义。    砂处理一般分为两大部分:第一部分是原材料的制备, 包含新砂、旧砂、 粘土等粘结剂和附加物的预先处理; 第二部分是型砂的制备, 行将已准备好的原材料依据工艺要求按必定的配比次序加入树脂砂混砂机混制, 以到达造型工艺要求的性能。

对你的依赖一刻不曾停止，树脂砂混砂机

    树脂砂混砂机是指：用于铸造企业混制树脂型砂、芯砂的一种可接连作业的砂子混合机器，该机器是用液态固化剂和液态树脂接连混制造型或制芯用的树脂自硬砂混砂机。树脂砂混砂机可分为：双臂树脂砂混砂机和单臂树脂砂混砂机，就目前国内运用情况来讲，树脂砂混砂机一般指的是双臂树脂砂混砂机，其特点是可由二级自由反转的搅笼组成，第一级为运送搅笼，运送原砂；第二级高速混砂搅笼，高速混砂。液态树脂和固化剂均在第二级搅笼喷入，先喷入固化剂，滞后一个时间再喷入树脂。    树脂砂混砂机运用中常见问题的处理：    一> 出砂量小    1.查看砂库是否存有砂子（主电控柜面板上有缺砂报警装置）。    2.从头校验混砂机出砂量（拜见混砂机说明书的操作规程）。    3.树脂砂混砂机叶片磨损严峻，对磨损严峻的叶片进行高度调整或从头替换新叶片。    4.混砂机搅笼内长时间没有整理，形成残砂结块，在混砂时致使混砂空间小，形成出砂量小。    二> 固化不均匀    1.树脂及固化剂份额是否均匀。    2.固化剂泵或树脂泵的管接头是否有漏气现象。    3.供气气源的压力是否满足要求（0.4-0.6MPa）。    4.固化剂泵、树脂泵、液料阀是否有磨损需替换的当地。    5.树脂或固化剂杂质太多形成泵及管路的阻塞。    6.查看混砂机叶片是否有需要替换的当地。    7.因为固化进程砂子的温度、树脂质量、固化剂的参加量，树脂砂混砂机周围环境温度都有必定的关系，查看以上条件是否有变化。

树脂砂混砂机微笑拥抱每一天

    冷芯砂混制对树脂砂混砂机的结构类型没有严格要求, 但一般运用碗形混砂机快速混制作用较好，可以随用随混。混砂时，一方面要使混砂时间短些，以便不影响芯砂的可运用时间 (空气的湿度、 混砂时的发热和溶剂的蒸发都可以影响到芯砂的可运用时间) ；另一方面，又有必要混匀，使树脂均匀地包裹在砂粒的外表，发挥最大的粘结强度。因而，为取得满足的芯砂可运用时间和杰出的混砂质量，对芯砂的质料、温度、水分等有较高要求。    (l)树脂  对各组分树脂在参加前要进行温度调理和定量，在冬季经过加热和保温，使进入碗型混砂机内的树脂温度在l0~ 30℃之间。    (2)原砂  对混制前的原砂要求：①含泥量要小。含泥量添加，不只下降了砂芯强度和透气性，还使树脂的参加量添加，发气量增大，也使铸件发生脉纹缺点的倾向添加。一般要求含泥量<0. 3%。②水分要低。水分能够与树脂中的组分II(聚异氰酸脂)发生反响，并且水分的存在还能下降芯砂的流动性，形成砂芯疏松，使砂芯质量下降，并使铸件发生脉纹缺点的倾向增大。所以，树脂砂混砂机冷芯盒工艺中对原砂的水分要求严格，原砂的水分最好在0. 1%以下。③砂温过低(如低于l0℃) ，因树脂中的组分 I (液态的酚醛树脂)变得粘性添加而形成混碾不匀，砂芯质量下降，反响速度受到影响；相反，假如砂温过高，则树脂反响加速，混好的砂子寄存期就会变短。依据运用的树脂不同，要求原砂温度最好在10-22℃或2l-27℃之间，10-40℃尽管也能运用，但对砂芯质量有必定的影响；低于10℃或高于40℃，则不能用于出产。④定量要精确。    为了使芯砂质料在参加混砂机前满足出产工艺要求，需对质料进行一系列的预处理，如对树脂的温度调控和定量运送，原砂筛分、烘干、贮存、砂温调理和定量以及芯砂向各射芯机分送等。因而，冷芯砂处理设各也不只是一台单一的树脂砂混砂机设备，也是由一套砂处理系统组成的。

不能替你走路可以替你做事，树脂砂混砂机

    树脂砂混砂机是指：用于铸造企业混制树脂型砂、芯砂的一种可接连作业的砂子混合机器，该机器是用液态固化剂和液态树脂接连混制造型或制芯用的树脂自硬砂混砂机。树脂砂混砂机可分为：双臂树脂砂混砂机和单臂树脂砂混砂机，就目前国内运用情况来讲，树脂砂混砂机一般指的是双臂树脂砂混砂机，其特点是可由二级自在反转的搅笼组成，榜首级为运送搅笼，运送原砂；第二级高速混砂搅笼，高速混砂。液态树脂和固化剂均在第二级搅笼喷入，先喷入固化剂，滞后一个时间再喷入树脂。    树脂砂混砂机运用中常见问题的处理    一） 固化不均匀    1．固化剂泵、树脂泵、液料阀是否有磨损需替换的当地。    2．查看混砂机叶片是否有需求替换的当地。    3．供气气源的压力是否满足要求（0.4-0.6MPa）。    4．树脂及固化剂份额是否均匀。    5．树脂或固化剂杂质太多形成泵及管路的阻塞。    6．固化剂泵或树脂泵的管接头是否有漏气现象。    7．因为固化过程砂子的温度、树脂质量、固化剂的参加量，树脂砂混砂机周围环境温度都有必定的联系，查看以上条件是否有改变。    二）出砂量小    1．混砂机叶片磨损严峻，对磨损严峻的叶片进行高度调整或从头替换新叶片。    2．从头校验混砂机出砂量（拜见混砂机说明书的操作规程）。    3．查看砂库是否存有砂子（主电控柜面板上有缺砂报警装置）。    4．混砂机搅笼内长期没有整理，形成残砂结块，树脂砂混砂机在混砂时致使混砂空间小，形成出砂量小。

只好一直坚强的树脂砂混砂机

    转子树脂砂混砂机电动机的功率耗费大于混砂转子的自传混砂，它的大小与混砂棒的相对线速度、型砂强度和砂层厚度有关。从上表中能够看出，混砂棒线速度愈大，耗费的功率愈多；双转子耗费的功率几乎是单转子的两倍。    目前混砂机功率断定选用多种类比法。依据现有混砂机的统计数据，关于辗轮式混砂机，，每一千克加料量的装置功率为0.030～0.035kW；关于辗轮转子式混砂机，每一千克加料量的装置功率为0.035～0.040kW；关于高速转子式树脂砂混砂机，每一千克加料量的装置功率为0.10～0.12kW。    S136型混砂机用一台电动机驱动辗轮、刮板和混砂转子。故决议选用Y系列（IP44）封闭式三相异步电动机中的Y180L-4，额定功率30kW，转速1470r/min。    什么原因形成混砂机的出砂量小？    1.混砂机叶片磨损严峻，对磨损严峻的叶片进行高度调整或从头替换新叶片。    2.从头校验混砂机出砂量（拜见混砂机操作规程）。    3.混砂机查看砂库是否存有砂子（主电控柜面板上有缺砂报警装置）。    4.混砂机搅笼内长时间没有整理，形成残砂结块，树脂砂混砂机在混砂时致使混砂空间小，形成出砂量小混砂机。    河北通和机电，欢迎致电咨询！

树脂砂混砂机支撑起我们美丽的生命

    用碾轮式树脂砂混砂机，多年来一向选用先干混和后湿混的混砂工艺。近来有参加膨润土以前先湿混的作用更好，但是不知怎么操控先湿混的加水量多少。    依照曩昔传统的混砂机混砂方法：参加旧砂、膨润土和煤粉后先一起干混一段时刻，然后再加水湿混。这种混砂工艺的缺陷是在混砂机干混过程中粉状资料简单偏析， 而落入混砂碾的围圈和碾盘的夹角部位。加水今后粉料的潮湿较慢，需求延伸混砂时刻才能将粉料逐步裹带出来。混砂机的加料次序最好是参加旧砂和新砂后，当即参加悉数加水量的70～80％进行湿混。混合均匀后再参加膨润土和煤粉等粉料。然后树脂砂混砂机再逐步补加其他水分使型砂的紧实率或含水量到达要求。这种先湿混的计划现已得到广泛应用，可能比先干混法的混碾时刻缩短1/4左右就能混合均匀。有些选用混砂机操作工人工加水方法时遇到困难是恐怕第一批加水过多而无法纠正。实际上仔细的混砂工经过培训后仍是可以逐步掌握加水技能的。    碾轮混砂机的加水方法不同于其它混砂机，它是在加水前先将旧砂、新砂、膨润土和煤粉一起参加树脂砂混砂机中混合，用传感器测定出参加的一切资料整体湿度，确定需求参加的悉数水量，一次加水混匀。

树脂砂混砂机在陌生的房故作勇敢

树脂砂混砂机叶片别称混砂机刀头，属于混砂机上面的易耗品。依据混砂机叶片磨损状况，分为三个阶段。    1、混砂机叶片磨损初级阶段，刀头用氧焊在刀头座上，表面粗糙度值较大，表层组织不耐磨，所以刚开始刀头磨损较快。    2、混砂机叶片正常磨损，混砂机叶片通过初期磨损阶段，很快在叶片座后边磨出一条较窄的磨损带，使触摸面积增大，单位面积压力减小，磨损速度减慢。现在的混砂机叶片是在有用作业期间，运用混砂机叶片不应该超出此阶段。    3、混砂机叶片急剧磨损阶段，混砂机正常磨削后，如不及时替换刀头，树脂砂混砂机叶片在搅拌树脂砂时，使混砂机叶片活跃磨损，形成混砂机叶片直接作废。因而要防止这种状况的发生，及时替换混砂机叶片。    混砂机拼装技能要求    1、应按图样要求使混砂机各零、组件装配方位正确。    2、混砂机各滑动件、旋转件应滑移、转动灵活、不能有卡死或阻滞现象。    3、混砂机齿轮副、蜗杆副的啮合应契合技能要求。    4、混砂机互锁组织应安全可靠，安全离合器调整恰当。    5、混砂机操作手柄在中心方位时，各端齿结合面应在其间心方位；操作柄在作业方位时，树脂砂混砂机各机件也应准确到位。